法雷尔连续式密炼机厂商

在塑料造粒时比较容易出现的一个问题，根据原有的配方生产，时不时出现色差。很多人都奇怪了，同一个配方，之前都合格，但这次开机就不合格，甚至差别很大；又或者在生产过程中跑着跑着，就跑偏了，于是不可避免的停机，检查问题，重新调整配方，然后再开机。如果运气不好，可能一个晚上或者几天就搭在这个上面了，并且“颗粒无收”

一、色母未经认真试色，就直接生产造粒

建议若用高浓度色母取代色粉造粒时。如果没有的自信，请先在测试线进行测试，在测试线合格之后，再在生产线进行生产，有的时候在测试线合格，生产线都不一定合格，还需要再次调配。所以认真试色对于降低生产成本，减少浪费是一种比较有效的方法。

注射成型前，必须用陶瓷密炼机将陶瓷粉末与粘结剂充分混合均匀，选定粘结剂配方后，应将添加量限制在所需的限度。

混合顺序是先加入熔点高、粒径大的粘结剂混合，溶化，再依次加上熔点低的成分，并加上粉体，后加增塑剂，一般要混匀30分钟以上。

有三种混合器适合制备用于陶瓷注射成型的混合物，间歇操作的是轧制机和密炼机，而造粒机是半连续操作的。造粒机一般为单螺杆式或双螺杆式，无螺杆。许多螺杆挤压机的显著特点就是流道的几何结构的多样性和变化，这是为了避免出现物料中有未被混合的情况

加料顺序密炼机混炼中，生胶、炭黑和液体软化剂的投加顺序与混炼时间特别重要，一般都是生胶先加，再加炭黑，混炼至炭黑在胶料中基本分散后再加入液体软化剂，这样有利于混炼，提高混炼效果，缩短混炼时间。液体软化剂过早加入或过晚加入，均对混炼不利，易造成分散不均匀，混炼时间延长，法雷尔连续式密炼机，能耗增加。液体软化剂的加入时间可由分配系数K确定。和促进剂通常在混炼的后期加入，或排料到压片机上加，减少焦烧危险。小药（固体软化剂、活化剂、促进剂、防老剂、防焦剂等）通常在生胶后，炭黑前加入。