小型密炼机广东厂家承诺守信“本信息长期有效”

密炼机在橡塑胶生产工厂比较常见，它的主要作用是将橡胶与配合剂充分混合、分散，并提高可塑度，为保障密炼机的正常使用生产，需要定期进行保养维护，可有效的降低故障产生率，下面昶丰机械详细介绍密炼机的日常保养维护事项。

密炼机每日需检查运转是否正常，检查密炼机的电路，气压与液压油是否泄露、密炼机各轴承温度也需要检查是否正常。并且密炼机的仪表显示功能标示也需要检查是否正常

上顶拴压力密炼机混炼时，胶料都必须受到上顶栓的一定压力作用。一般认为上顶栓压力在0.6-0.8MPa为宜。当转子转速恒定时，进一步提高压力效果也不大。当混炼容量不足时，上顶栓压力也不能充分发挥作用。提高上顶栓压力可以减少密闭室内的非填充空间，使其填充程度提高约10%。随着容量和转速的提高，上顶栓的压力必须使用增大。上顶栓压力提高会加速混炼过程胶料生热，并增加混炼时的功率消耗。

加料顺序密炼机混炼中，生胶、炭黑和液体软化剂的投加顺序与混炼时间特别重要，一般都是生胶先加，再加炭黑，混炼至炭黑在胶料中基本分散后再加入液体软化剂，这样有利于混炼，提高混炼效果，缩短混炼时间。液体软化剂过早加入或过晚加入，均对混炼不利，易造成分散不均匀，混炼时间延长，能耗增加。液体软化剂的加入时间可由分配系数K确定。和促进剂通常在混炼的后期加入，小型密炼机广东厂家，或排料到压片机上加，减少焦烧危险。小药（固体软化剂、活化剂、促进剂、防老剂、防焦剂等）通常在生胶后，炭黑前加入。